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甲酸操作处置：
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟
。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理
设备。倒空的容器可能残留有害物。
九江金鸣石油化工有限公司在 1.4丁二醇、环己烷厂、四氢呋喃厂、苯甲醇厂生产上始终坚持将科技创新及市场实际需求放在首位。吸取国内外先进技术，致力 1.4丁二醇、环己烷厂、四氢呋喃厂、苯甲醇厂技术攻关，公司引进了先进的 1.4丁二醇、环己烷厂、四氢呋喃厂、苯甲醇厂自动化生产线，使公司产品可以满足各用户的要求。 公司拥有技术的科技人员，专业的设备制作人员，工程安装施工人员，我公司运用现代化的高科技手段，不断创新，不断发展，致力于 1.4丁二醇、环己烷厂、四氢呋喃厂、苯甲醇厂新技术的研发和生产。
甲酸甲酯水解法工艺过程为：(1)甲醇与CO羰基化合成甲酸甲酯；(2)甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇，甲醇循环使用。依工艺的不同特点，该法又可分为Kemira-Leonard工艺、
Bethlechem Stell工艺、BASF工艺和USSR工艺。这四种水解工艺各有所长，以Kemira-Leonard工艺投资更省，工艺过程更为经济合理。
在新技术路线开发方面，其主要研发路线有：
(1)甲酸前体-甲酸甲酯制备技术，此领域有甲醇催化脱氢法、甲醇氧化脱氢法、CO2与甲醇加氢缩合法、合成气直接合成法等，其中，甲醇羰基化制甲酸甲酯工艺和甲醇催化脱氢制甲酸甲酯工艺近年来国内外研究较多，有一定工业化应用前景。
(2)甲醛一步法直接氧化催化生成甲酸。BIC开发的这项技术采用V-Ti-O催化剂，温度范围约为100～140℃，甲酸初始选择性可达到约96％～98％，催化剂产出率达到70g甲酸/L·h，
该法已进行了实验室实验和中试。
(3)CO2直接加氢制取甲酸。这项技术从90年代中期开始，采用钌系催化剂，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成甲酸。从环保角度来看，这一路线具有一定开发意义，但离工业化还有
较长的距离，仍然处于基础探索阶段。
甲酸能溶解脂肪。吸入甲酸蒸气对鼻和口腔黏膜有严重的刺激作用，并会导致发炎。在处理浓甲酸时，必须戴好防护面罩和橡皮手套。车间必须有淋浴和洗眼设备，工作场所要有
良好的通风环境，界区空气中更高容许甲酸浓度为5＊10-6。吸入中毒者要立即离开现场，吸入新鲜空气，并吸入2％的雾化碳酸氢钠。一旦沾染甲酸，要立即用大量清水冲洗，注意不能用湿布
擦拭。
稳定性：稳定
聚合危害：不聚合
禁配化工物：强氧化剂、强碱、活性金属粉末
